હાઇ ટેનેસીટી એન્ટી ફાયર નાયલોન 66 ફિલામેન્ટ યાર્ન નાયલોન 66 ની અન્ય ઉત્કૃષ્ટ લાક્ષણિકતાઓને જાળવી રાખીને ઉચ્ચ શક્તિ અને જ્યોત-રિટાડન્ટ ગુણધર્મોને જોડે છે. વિશિષ્ટ લક્ષણો નીચે મુજબ છે:
1.ઉચ્ચ શક્તિ: પરમાણુ સાંકળો ચુસ્ત રીતે ગોઠવાયેલી છે, ઉચ્ચ સ્ફટિકીયતા સાથે. સામાન્ય તંતુઓની મજબૂતાઈ 4.9-5.6 cN/dtex સુધી પહોંચી શકે છે, અને મજબૂત તંતુઓની મજબૂતાઈ 5.7-7.7 cN/dtex સુધી પહોંચી શકે છે. તે ટાયર કોર્ડ અને દોરડા જેવા ઉત્પાદનોના ઉત્પાદન માટે યોગ્ય છે જેને નોંધપાત્ર બાહ્ય બળની જરૂર હોય છે.
2.સારા વસ્ત્રો પ્રતિકાર: નાયલોન 66 કાપડમાં વિવિધ તંતુઓમાં સૌથી વધુ વસ્ત્રો પ્રતિકાર હોય છે, જે કપાસના તંતુઓ કરતા 10 ગણો અને વિસ્કોસ ફાઈબર કરતા 50 ગણો છે. વસ્ત્રો, મોજાં, કાર્પેટ અને અન્ય ટકાઉ ઉત્પાદનો બનાવવાને કારણે છિદ્રો દેખાય તે પહેલાં નાયલોન 66 કાપડ લગભગ 40000 વખત ઘર્ષણનો સામનો કરી શકે છે.
3.સારી પરિમાણીય સ્થિરતા: તે વિવિધ તાપમાન અને ભેજવાળા વાતાવરણમાં પ્રમાણમાં સ્થિર પરિમાણો જાળવી શકે છે અને પર્યાવરણીય પરિબળોથી સરળતાથી પ્રભાવિત થતું નથી. તે સીવણ થ્રેડો અને ઓટોમોટિવ એરબેગ કાપડ જેવા ઉત્પાદનો માટે યોગ્ય છે જેને ઉચ્ચ પરિમાણીય ચોકસાઈની જરૂર હોય છે.
4.પ્રક્રિયા કરવા માટે સરળ: તેમાં સારી પ્રક્રિયાક્ષમતા છે અને તે સ્પિનિંગ, વણાટ, પ્રિન્ટિંગ અને ડાઈંગ જેવી વિવિધ પ્રોસેસિંગ તકનીકોને અનુકૂલિત થઈ શકે છે. પ્રક્રિયા દરમિયાન, તે સારી પ્રવાહીતા ધરાવે છે અને તે રચવામાં સરળ છે, જે ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરી શકે છે અને ખર્ચ ઘટાડી શકે છે.
5.ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિકાર: સામાન્ય કૃત્રિમ તંતુઓની તુલનામાં, તે ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિકાર ધરાવે છે અને ચોક્કસ ઉચ્ચ તાપમાન વાતાવરણમાં સારી શક્તિ અને સ્થિરતા જાળવી શકે છે. તેને નરમ અથવા વિકૃત કરવું સરળ નથી અને તેનો ઉપયોગ ઓટોમોટિવ એન્જિન પેરિફેરલ ઘટકો માટે થઈ શકે છે.
6.સોફ્ટ ટચ: તેની ઊંચી શક્તિ હોવા છતાં, તે પ્રમાણમાં નરમ સ્પર્શ ધરાવે છે અને જ્યારે કાપડ અને કપડાં ઉદ્યોગમાં ઉપયોગમાં લેવામાં આવે ત્યારે તે આરામદાયક પહેરવાનો અનુભવ પ્રદાન કરી શકે છે.
7.સારી રાસાયણિક સ્થિરતા: તે વિવિધ રાસાયણિક પદાર્થો જેમ કે એસિડ, પાયા, મોટા ભાગના અકાર્બનિક સોલ્ટ સોલ્યુશન્સ, હેલોજેનેટેડ અલ્કેન્સ વગેરે પ્રત્યે સારી સહિષ્ણુતા ધરાવે છે અને તે રાસાયણિક પ્રતિક્રિયાઓ માટે સંવેદનશીલ નથી. તે રાસાયણિક ઉદ્યોગ અને અન્ય ક્ષેત્રોમાં એપ્લિકેશનમાં ફાયદા ધરાવે છે.
8.ઉચ્ચ સ્થિતિસ્થાપકતા અને રીબાઉન્ડ દર: જ્યારે 3% સુધી ખેંચાય છે, ત્યારે રીબાઉન્ડ દર 95% -100% સુધી પહોંચી શકે છે. બાહ્ય દળો દ્વારા ખેંચાયા પછી, તે ઝડપથી તેની મૂળ સ્થિતિમાં પુનઃપ્રાપ્ત થઈ શકે છે અને તૈયાર કપડાંના સારા આકાર અને પરિમાણીય સ્થિરતાને સુનિશ્ચિત કરીને સરળતાથી વિકૃત થતું નથી.
9. એડજસ્ટેબલ ફ્લેમ રિટાડન્ટ પર્ફોર્મન્સ: વિવિધ એપ્લિકેશન દૃશ્યો અને સલામતીની જરૂરિયાતો અનુસાર ફ્લેમ રિટાડન્ટ્સના પ્રકાર, માત્રા અને ફોર્મ્યુલાને સમાયોજિત કરીને, જ્યોત રિટાડન્ટ પરફોર્મન્સને હળવા ફ્લેમ રિટાડન્ટથી અત્યંત ફ્લેમ રિટાડન્ટમાં ચોક્કસ રીતે એડજસ્ટ કરી શકાય છે, વિવિધ જરૂરિયાતો પૂરી કરી શકાય છે.
10.ઉચ્ચ યાંત્રિક કામગીરી જાળવી રાખવાનો દર: ખાસ ફોર્મ્યુલા ડિઝાઇન અને પ્રોસેસિંગ ટેક્નોલોજી ઓપ્ટિમાઇઝેશન દ્વારા, કેટલાક ઉચ્ચ-શક્તિવાળા ફ્લેમ-રિટાર્ડન્ટ નાયલોન 66 ફિલામેન્ટ યાર્ન, જ્યોત રિટાડન્ટ્સ ઉમેર્યા પછી, નાયલોન 66ના મૂળ ઉત્કૃષ્ટ યાંત્રિક ગુણધર્મોને સૌથી વધુ જાળવી શકે છે.
11.ઓછો ધુમાડો અને ઓછી ઝેરીતા: હાઈ સ્ટ્રેન્થ ફ્લેમ-રિટાર્ડન્ટ નાયલોન 66 ફિલામેન્ટ યાર્ન પર્યાવરણને અનુકૂળ ફ્લેમ રિટાડન્ટ સિસ્ટમ્સનો ઉપયોગ કરે છે જેમ કે હેલોજન-ફ્રી ફ્લેમ રિટાડન્ટ્સ કમ્બશન દરમિયાન ઓછો ધુમાડો ઉત્પન્ન કરે છે અને ઓછી ઝેરી હોય છે, જે ગૌણ આગના જોખમને ઘટાડી શકે છે.
